ترمووود یا چوب ترمو چیست؟

ترمووود نتیجه فرایندی نوآورانه است که در طی آن عملیات حرارتی نقش اصلی را ایفا می کند. اصلاحات حرارتی چوب برای حصول اطمینان از بهبود ساختار و افزایش دوام چوب بوده و کیفیت آن را بهبود می بخشد.

اتحادیه ترمووود

فرآیند ترمووود استاندارد، فقط توسط سازندگان و تولیدکنندگان مورد تایید "انجمن بین المللی ترموود" قابل اجرا است و فقط چنین موسساتی هستند که می توانند از علائم تجاری تجاری ترمووود استفاده کنند.  چهارده تولیدکننده رسمی ترمووود در سراسر جهان که معیارهای تولید و شرایط عضویت را رعایت می کند.

تحقیقات گذشته در رابطه با فرآوری چوب (گرما درمانی)

اولین چوب تصفیه شده با گرما (ترمووود) در دهه 1930 توسط دانشمندان آلمانی Stamm و Hansen و همچنین در دهه 1940 توسط دانشمند آمریکایی "وایت" تولید شد. Bavendam ، Runkel و Buro سپس تحقیقات را در دهه 1950 ادامه دادند.

 در دهه 1990، اصطلاح ترمووود برای اولین بار ابداع شد. مرکز تحقیقات فنی فنلاند با اختصار VVT، تحقیقات گذشته در رابطه درمان چوب با گرما و بررسی و مطالعات خود در گستره ای از انواع درختان را همراه با تحقیقات دیگر در رابطه با تصفیه حرارتی گسترش داد و در نهایت با یافتن استاندارد ترین روش ها و فرآیند ها،  روش "ترمووود ®" توسعه یافته را نام نهاد.

مفهوم چوب ترمو وود

ترمووود، فرآیند اصلاح حرارتی چوب با درجه حرارت بالا (185 درجه سانتی گراد و 212 درجه سانتیگراد) و بخار آب (بدون استفاده از مواد شیمیایی) است. این فرآیند؛ بسته به برخی از متغیرها از قبیل نوع ، ضخامت و رطوبت اولیه چوب ، در امکانات کنترل شده مخصوص کامپیوتری که در پروسه تولید و تبدیل چوب معمولی به چوب ترمو اعمال می شود.

چوب هایی که در فرآیند استاندارد ترمووود  مورد استفاده قرار می گیرند با توجه به ویژگی های آنها از قبیل ساختار گره ، ساختار فیبر و نسبت رطوبت، طبقه بندی می شوند. سپس چوب ها با خاصیت مشابه با گرما و بخار همزمان فرآوری می شوند.

در اصل ، اگرچه می توان برای چوب هر نوع درخت اصلاحاتی ایجاد کرد ، ولی انواع درخت هایی که  بطور کل در فراِیند ترموود و  اصلاح حرارتی اعمال می شود بیشتر شامل درختان کاج ، آش می باشد.

ترمووود  گواهی، تاییدیه و مجوزها؛ چوب ترمو فنلاندی

FFCS (سیستم صدور گواهینامه جنگل فنلاند) برای شرایط جنگل های فنلاندی توسعه یافته است که با اطمینان نشان می دهد که چگونه جنگل های دارای مجوز در فنلاند و چوب های آن مدیریت و استفاده می شوند. سیستم صدور گواهینامه شامل کلیه مؤلفه های اساسی برای صدور گواهینامه برداشت از درختان جنگل است: شامل الزامات مدیریت جنگل و استفاده و زنجیره تأیید حضانت از جنگل ها، همچنین معیارهای صلاحیت اساسی و حسابرسی خارجی. گواهی FFCS ، توسط سیستم صدور گواهینامه جنگل توسط سازمان PEFC (مرجع تأیید برنامه های صدور گواهینامه جنگل) پذیرفته شده است.

  صدور گواهینامه جنگل فنلاند به نمایندگی از شورای PEFC ، حق استفاده از آرم PEFC را در فنلاند صادر می کند. حدود 90٪ چوب و ترمووود های استفاده شده که در فنلاند از نظر حرارتی اصلاح شده اند ، از جنگل های دارای مجوز و گواهی  PEFC تهیه می شوند.

اطلاعات مربوط به سیستم های صدور گواهینامه جنگل های FFCS و PEFC را در finland.orgpefc.org پیدا کنید.

انجمن ThermoWood فنلاند همچنین از کشورهایی که دیگر سیستم های صدور گواهینامه های حفاظت از جنگل ها را صادر می کنند، گواهی گرفته و در آن ها عضویت دارد و تنها از چوب این نوع جنگل ها استفاده می کند.

فرآیند ترمووود ®

در فرآیند ترمووود فقط از گرما ، بخار و آب استفاده می شود. هیچ ماده شیمیایی به چوب اضافه نمی شود. فرایند را می توان به سه مرحله مختلف تقسیم کرد:

1. افزایش دما و خشک کردن چوب ترمو

دمای چوب به سرعت به درجه حرارت تقریبی 100 سانتیگراد می رسد و پس از آن به آرامی تا 130 - 140 درجه سانتی گراد افزایش می یابد. چوب موجود در فرآیند می تواند سبز(چوب تازه و خیس) و یا چوبی از قبل خشک شده باشد. رطوبت چوب در این مرحله تا نزدیک به صفر کاهش می یابد و خالی می شود.

هنگامی که تمام آب از چوب آزاد شد، روند گرمایش همچنان ادامه دارد، در این زمان ساختار شیمیایی و فیزیکی چوب شروع به تغییر می کند. قابل توجه ترین تغییرات به شکل نیم سلولی اتفاق می افتد. این مرحله از تغییرات از دمای حدود 150 درجه سانتیگراد شروع می شود، هرچه درجه حرارت بالاتر برود، روند اصلاح چوب ترمو را تسریع می بخشد. بخار نیز در دمای بالا در فرآیند حضور دارد. این بخار، بعنوان گاز محافظت کننده عمل می کند. روند را کمی تحت فشار نگه می دارد و جایگزین اکسیژن درون محفظه می شود.

2. اصلاح حرارتی تا تبدیل به ترمووود   

اصلاح حرارتی در دمای 185-220 درجه سانتیگراد ، بر اساس درجه تعدیل معین شده اتفاق می افتد. درجه حرارت به سطح مورد نظر افزایش یافته و در این مرحله 2 تا 3 ساعت ثابت نگه داشته می شود. سپس بخار برای جلوگیری تاثیرات اکسیژن بر تغییرات شیمیایی چوب به محفظه تزریق می شود.

3. مرحله خنک کردن و تهویه مجدد

درجه حرارت فرآیند با اسپری آب کاهش می یابد. در این مرحله تهویه مجدد باعث می شود رطوبت چوب به سطح مورد نظر برگردد ، رطوبتی به میزان تقریبی حداکثر تا پنج درصد. پایداری ترمووود در شرایطی که مجدداً در طی فرآیند مورد استفاده قرار گیرد بسیار بالاست.

چرخه نگهداری ترمووود

اصلاح حرارتی ثبات چوب را بهبود می بخشد. به دلیل کاهش تغییر شکل (تورم ، کوچک شدن ، پیچ و تاب)، چوب ThermoWood انتخاب مناسبی برای استفاده است. رزین در حین اصلاح حرارتی برداشته می شود و از طریق لایه پوششی نفوذ نمی کند. سطح روکش شده ترمووود می تواند برای مدت زمان طولانی در شرایط خوبی بوده و فرآیند ترمووود آن را برای سالیان متمادی به خوبی نگه می دارد. چرخه نگهداری طولانی مدت باعث کاهش مصرف مواد مورد نیاز برای تولید مصالح شده و بدین شکل حافظ محیط زیست بوده و عارضه زیستی در تولید و استفاده و در نهایت بازیافت آن ایجاد نمی شود.

عمر و دوام  ترمووود

اصلاح حرارتی باعث افزایش دوام چوب و طولانی تر شدن طول عمر آن در بسیاری از موارد برای استفاده نهایی می شود. طول عمر طولانی این نوع چوب ها ، نیاز به حمل و نقل دیگر مصالح و نیاز به محصولاتی که از نظر محیط زیستی در مورد آن ها تردید وجود دارند را کاهش می دهد.

در پایان عمر خود، چوب ترمووود می تواند در تولید انرژی مورد بهره برداری قرار گیرد یا مانند چوب معمولی وارد سیستم زباله های معمولی شود. معمولا برای رسیدن به پایان عمر چوب های ترمو وود  اصل فنلاندی، کمی بیش از ۳۰ سال زمان لازم است.

ترمووود بهترین جایگزین دیگر مصالح ساختمانی

نمای بصری ترمووود شبیه چوب های جنگلی گرمسیری است. در بعضی موارد استفاده از چوب ThermoWood به جای گونه های چوبی غیر پایدار غیر ترمو شده قابل استفاده است. استفاده جبرانی باعث کاهش برش و برداشت جنگل ها و همچنین حمل و نقل آن ها و دیگر عارضه های محیطی شده و باعث نجات جنگلهای در معرض خطر می شود.

ویژگی و خاصیت و رنگ ترمووود ®

ترمووود، چوب اصلاح شده حرارتی دارای ویژگی های خاصی است که در طول فرآیند تغییر یافته است شامل:

-         ثبات ابعادی چوب افزایش می یابد.

-         در برابر پوسیدگی مقاومت بالاتری دارد.

-         مقاومت بیشتر در برابر ترک و پیچ خردن دارد.

-         مقاوم در برابر تغییرات آب و هوایی است.

-         از هرگونه رزین و مواد شیمیایی خالی می شود.

-         مقاومت در برابر موریانه ها و حشرات و قارچ ها.

-         صد در صد ارگانیک و طبیعی و محیط زیستی است.

-         عایق حرارتی بسیار مناسب گرما و سرما است.

-         سراسر چوب همگن تغییر رنگ پیدا می کند.

رنگ و میزان روشنی و تیرگی را می توان با تنظیم دمای فرایند کنترل کرد.

همچنین در صورت علاقه به رنگ های دیگر میتوان از رنگ های مخصوص چوب ترمو وود نیز استفاده کرد. رنگ چوب ترمو مناسب، عمر آن را افزایش و به عنوان لایه ای محافظ چوب بوده و باعث افزایش طول عمر آن می گردد.